Производство пластиковых бутылок

Компания «МастерПласт» - один из признанных лидеров на рынке пластиковой и полиэтиленовой тары - имеет высокотехнологичную производственную базу, которая позволяет нам максимально удовлетворять спрос на упаковочную продукцию.

Беспокоитесь об экологичности продукта? Обратитесь в «МастерПласт» и самостоятельно убедитесь, что современная упаковка ПЭТ может отвечать всем требованиям безопасности для окружающей среды!

ПЭТ бутылки набирают популярность среди упаковки благодаря многим свойствам, биоинертности и не токсичности. Например,  среди европейских пивоваренных компаний ею пользуются такие бренды как "Carlsberg" и "Tuborg". Тара из полиэтилентерефталата обладает отличными прочностными качествами. На производстве бутылки выдувают из разогретых ПЭТ-заготовок, так называемых преформ, благодаря чему получается целостный прочный продукт, которому можно придать любую форму и дизайн! Прочность конструкции бутылок является решающим при транспортировке и хранении продукции, поскольку многие внешние воздействия не страшны этому практичному материалу.

При производстве пластиковых бутылок применяются самые передовые методы

Главное эко-свойство ПЭТ бутылок – это возможность их дальнейшей переработки, т.е. цикл использования материала значительно увеличивается. В Европе переработка  поставлена на государственные рельсы. Россия ещё только начинает свой эко-путь и переработка у нас не так развита. Имеются разработки по переработке пластика бутылок в утеплительные и строительные материалы, но в массовом порядке этот материал не утилизируется.

Тара из данного материала признана инновационной, так как технология её изготовления не стоит на месте.  Оборудование для изготовления пластиковых бутылок модернизируется. Линия производства пластиковых бутылок компании «МастерПласт» полностью автоматизирована.  Строгий контроль и отбраковка несоответствующих стандарту качества единиц производится быстро и прямо на линии.

Уже долгое время мы занимаемся производством пластиковых бутылок

Так же для каждой отдельной бутылки можно задать все основные операционные параметры и изменить их, используя сенсорный контроль в режиме реального времени. Производитель оборудования в любое время готов осуществить техническую поддержку и дать консультацию через Интернет.

При производстве бутылок из пластика используется два типа оборудования – однофазное и двухфазное. Их основное различие в том, что в первом случае в одной машине сначала происходит изготовление преформ из гранул сырья, а потом там же выдуваются сами бутылки, тогда как двухфазный процесс подразумевает эти действия в разных технологических машинах и между стадиями может пройти не один месяц. Т.е. готовые полуфабрикаты, из которых в будущем выпустят тару, хранятся на складе до того момента, когда понадобятся. Это очень удобно, если учесть, что преформа занимает в 12 раз меньше места, чем готовая бутылка.

Компания «МастерПласт» использует на своих производственных мощностях только высокотехнологичное оборудование, позволяющее производить до 1400 пластиковых бутылок в час, что значительно отличает компанию от рыночных аналогов. Мы гарантируем высокое качество производимой продукции и экономию Вашего времени.